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10231A0032019C
CO2 矿化混凝土砌块-氧化镁复合水泥砌块
产品碳足迹
410 kgCO2e
数据质量综合评估
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数据点击量
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基本信息
基准情境下配比设计：砌块类型MPC，波兰特水泥OPC296kg，粗骨料（砾石）890kg，细骨料（石英砂）592kg，氧化镁74kg，水148kg，二氧化碳用量44.4kg，总质量2000kg。
矿化养护工况：压力10bar，温度25℃，反应时间3h，工况时间6h，凝胶材料转化率12wt.%，固碳量44.4kg，试样类型砂浆。
LCA 研究的基本功能单元被设定为 1 m3 非空心且采用矿化养护的混凝土砌块。根据边界设定，矿化养护的混合物由胶凝材料，细骨料，粗骨料和水等原料组成。在基准情景中，每个砌块的设计密度为 2000 kg / m3。本研究统一将骨料与胶凝材料的比例设定为 4:1，制备水灰比设定为 0.4。在基准情景的计算中，粗细骨料质量比为 3:2。
生命周期各阶段碳足迹（单位：kgCO2e）
在原材料中，波特兰水泥，氧化镁（MgO），石灰石，砾石粗骨料，石英砂细骨料，废弃混凝土骨料和浮石轻质骨料的生产数据直接取自ecoinvent 数据库，遵循分类截断原则（cut-off by classification）。
假设从采石场到生产设施之间的原材料运输由运载货车（单车16-32 吨运载能力）进行，基准情景中运输距离设定为50 公里。
生产端各种制备工艺步骤中，CO2 矿化（压力控制和气体循环），混凝土混合（混合，模塑和切割）、原材料运输以及矿化养护压力控制过程三项分别是生产端 GWP 的三大主要来源。如前文所述，矿化过程中能耗主要取决于其反应持续时间。不同配方中只有普通波特兰水泥砌块和硅灰石复合水泥砌块的矿化养护过程有望实现 CO2 矿化利用量（负排放）完全抵消生产端其他碳排放。还应注意的是，因为该部分缺乏实际的运行数据（特别是对于需要长矿化时间的砌块），因此在此处采用保守计算方法（即采用通用机械运行时间估算能耗），主要目的是对比不同配方的情况，在此部分计算中矿化养护过程的能耗估算可能有所高估。实际中试或大型生产线的能耗数据可能低于此处相关估算数值。
针对各国家、地区电力生产的差异性，本部分研究主要依据本地电力来源（浙江省，中国）从ecoinvent 数据库查找获取电力排放数据，而天然气和柴油则依照全球平均排放数据。
因科技文献原文无法获取原料获取、生产过程等阶段具体GWP数据，本词条根据文献中图表估计上述两阶段排放数据进行登记。
"采用LCA 分析方法基于 ISO 国际标准 14040 和 14044 ，采用全球清单数据库 ecoinvent v3.4 （截至 2018 年 8 月的最新版本 3.5）获取清单数据。该数据库是当前公认的数据量最庞大的生命周期清单数据库，数据来自于统计资料和已发表的技术文献。数据较为完整。
优点是对比了多组数据；缺点是没有工业应用数值，较多数据来自于数据库或全球排放数据，针对性略差；建议后续考虑结合工业运行数据改进。"